測功機與電機測試系統都是電機進行出廠測試的相關儀器，如何選擇合適的設備呢？今天易登小編跟大家分享一下測功機與電機測試系統區別有哪些。
一、測試的定義不同
測功機也叫測功器，主要用于測試發動機的功率，也可作為齒輪箱、減速機、變速箱的加載設備，用于測試它們的傳遞功率。它通過模擬實際工作狀態下的負載條件，測量裝置的輸出功率、扭矩、轉速等參數，并計算其效率、能量損失等性能指標。
電機測試系統
電機測試系統是指在電機試驗時為電機提供測試數據、并進行數據分析的器具。電機測試系統是對電機配備品性及技藝性能綜合估價的重要測試工具，是電機制造和制作的重要工序依據。
二、測試的項目不同
進行電壓、電流、扭矩、轉速、功率測試。
電機測試系統
進行常規的絕緣、耐壓、直流電阻測試，同時還要進行空載電壓試驗，對加載后的電壓、電流、溫升等進行測試，并計算功率、銅損、鐵損，過電壓等，同時可以進行數據記錄、數據分析。
三、命名的邏輯不同
根據電機工作原理的不同，主要分為磁滯測功機、電渦流測功機、電力測功機、磁粉測功機。
高速電渦流測功機
電機測試系統
根據使用行業不同，主要分為定子綜合測試系統、整機靜態測試系統、反電動勢測試系統、輪轂整機綜合測試系統、真空定子綜合測試系統、交/直流電機綜合測試系統等。
電機性能測試系統
四、工作原理不同
測功機為被測機的動力輸出提供負載，吸收被測機輸出的機械能，并將其轉換為其他形式的能量，并測量被測機的轉矩、轉速等動力性能參數。某些測功機還可以根據測試需要作為原動機拖動被測機運轉，并對相關參數進行測量。測功機是根據作用力矩與反作用力矩大小相等方向相反的原理來測量扭矩，因此所測扭矩可以通過作用在測功機上的旋轉力矩（即制動器外殼反力矩）來指示。
電機測試系統
采用成熟的虛擬儀器柔性技術，搭建檢測平臺。由被測電機驅動制動器轉動,電機性能測試儀施加勵磁電流后,其內外定子通過轉子對被試電機施加制動轉矩,同時制動器微偏轉使轉矩傳感器產生微應變,由轉矩傳感器把轉矩信號轉換成電信號,同時由轉速傳感器把轉速信號轉換成電信號,由數字轉矩、轉速顯示儀中的轉矩顯示器和轉速顯示器分別顯示測量值,并通過微機電腦換算出輸出功率在顯示器上顯示。基于工控機+數字采集卡+軟件，實現信號采集和邏輯判斷等要求，通過計算機軟件，就能實現自動化的測試過程。
五、核心功能不同
也算是電機測試系統的一類，只是與綜合測試儀相比，測功機沒有數據分析的功能。傳統的測功機，只是簡單的把電機的參數采集下來，以曲線和報表的形式導出來，讓用戶通過這些報表進行人為的數據分析。
電機測試系統
是在測功機的基礎上，用功率分析儀，替代了測功機中的電參數測量和扭矩轉速的測試，實現了對電機電參數的測量和分析，為研發型用戶提供豐富的分析功能；還包括諧波分析、啟動特性曲線分析、工作電壓、電流的不平衡度分析、能耗分析等。
可以說電機綜合測試分析系統是測功機的下一代產品，是電機行業越來越嚴格的測試需求所推動發展出來的產物。
六、特點的不同
1、采用DJC交流變頻回饋加載，加載能量通過交流負載發電機回饋電網，節能環保；
2、扭矩、轉速通過扭矩傳感器直接測量，更便捷；
3、良好的雙向加載特性；
4、優越的低速加載能力，并且能夠做到高轉速的加載；
5、可作為電動機使用，提供反拖能力；
6、可靠性好，使用壽命長，維護方便簡單；
7、基礎建設簡單，自身風冷，不需要外部冷卻系統；
電機測試系統
1、高兼容：兼容耐壓、絕緣、電阻、匝間、電感、轉向、反嵌等，七種測試項目一臺設備就可以全部檢出，功能強大；
2、高效率：系統一次裝夾完成全部測試，支持雙工位、多工位定制，最大程度提升產品測試效率；
3、高性能：系統電壓調節均采用閉環反饋調節系統，保證了電壓輸出的穩定性；
4、智能化：系統支持開機自檢、遠程診斷及在線升級等智能操作，可快速定位問題、排除故障，降低人工成本；
5、多接口：系統支持USB、RS232、LAN等接口，支持PLC仿真技術、TCP/IP網絡協議等，方便數據交互和儀表控制；
6、多通道：系統最高可適配80通道，滿足新能源電機多繞組、多附件等多抽頭的測試需求；
7、寬量程：絕緣測試范圍上限到50GΩ；
8、多接口：系統支持USB、RS232、LAN等接口，支持PLC通訊、TCP/IP網絡協議等，方便數據交互和儀表控制；
